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ベルトフィルタープレス機
ベルトフィルタープレス機の脱水プロセスは、前処理、重力脱水、くさび領域の予圧脱水、プレス脱水の4つの重要な段階に分けることができ、技術は新しい機器フィルター機、プログラム制御自動チャンバーフィルタープレス、ダイヤフラムフィルタープレス、深層汚泥脱水フィルタープレス、統合下水汚泥処理装置、オンライン精密ろ過システム、およびその他の環境に優しいろ過製品で、リーズナブルな価格と信頼できる性能を備えています。
分離濃縮部により凝集汚泥のろ過が容易になり、処理能力が大幅にアップします。シンプルな構造、簡単な操作、簡単なメンテナンス。特別な凹凸ローラー設計、大きな処理能力、低水分含有量。優れた特許取得済みのフィルター ベルト、迅速な濾液の分離、優れた泥ケーキの剥離、低スラッジ残留。汚泥の捕捉率が良く、高効率。高い安定性と優れた耐久性。騒音や振動はありません。低消費電力。国内の汚泥脱水機や他のヨーロッパやアメリカのブランドの脱水機と比較して、汚泥脱水機は他のモデルよりも優れています。主な違いは、汚泥脱水機が3つの異なる長さと静電注入でできているため、このろ布が異なることです。 -汚泥ろ布を貼り付け、最小限の機器を洗浄します。
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製品説明
ベルトフィルタープレス機の動作原理とワークフロー
濃縮汚泥と一定濃度の凝集剤が静的および動的ミキサーで完全に混合された後、汚泥中の小さな固体粒子が凝集して大きな凝集塊になり、同時に自由水が分離され、凝集後の汚泥濃縮重力脱水のフィルターベルトに運ばれ、自由水は重力の作用で分離され、非流動状態のスラッジを形成し、上下2本のメッシュベルトの間に挟まれ、徐々にスラッジを絞りますくさびの予備圧縮領域、低圧領域、高圧領域を通る小から大の押し出し力とせん断力の作用下で。泥と水の最大限の分離を達成し、最終的にフィルターケーキの排出を形成するために。
1.化学的前処理脱水
汚泥の脱水を改善し、フィルターケーキの特性を改善し、材料の透過性を高め、汚泥を化学的に処理する必要があるため、機械は独自の「水凝集造粒ミキサー」装置を使用して化学薬品の役割を果たします凝集剤を投与すると、この方法は凝集効果が優れているだけでなく、多くの薬剤を節約でき、運用コストが低く、経済的利益は非常に明白です。
2. 重力濃縮脱水部
汚泥はクロスホッパーを介してメッシュベルトに均一に投入され、汚泥はフィルターベルトとともに前進し、自由水は自重でフィルターベルトを通って水槽に流れ込み、重力脱水も非常に優れていると言えます。濃縮セクションの主な機能は、スラッジ内の自由水を除去することです。これにより、スラッジの流動性が低下し、さらなる押出に備えます。
3. くさび部前圧脱水部
重力脱水後の汚泥の流動性はほぼ完全に失われ、ベルトフィルタープレスフィルターベルトの前進操作により、上下のフィルターベルト間の距離が徐々に減少し、材料がわずかに加圧され始め、フィルターベルト、圧力は徐々に増加します。ウェッジゾーンの役割は、重力脱水時間を延長し、フロックの押出安定性を高め、圧力ゾーンに入る準備をすることです。
4. 押出ロールの高圧脱水部
ベルト フィルター プレス機械材料はくさびゾーンから圧力ゾーンに移動し、材料はこの領域で圧搾されます。フィルター ベルトの走行方向に沿った圧力は、押出ロールの直径の減少とともに増加し、材料は押し出されます。収縮、材料中の隙間のない水が押し出され、この時点で、フィルターケーキが基本的に形成され、フィルターケーキの含水量の高圧が最小化された後、高圧領域の圧力尾部に続きます。
ベルトフィルタープレス機の適用範囲
都市下水、繊維印刷および染色、電気めっき、製紙、皮革、醸造、食品加工、石炭洗浄、石油化学、化学、冶金、製薬、セラミックおよびその他の産業汚泥脱水処理で広く使用され、固体分離または固体分離の工業生産にも適しています。液体浸出プロセス。
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