グラスファイバー煙突

一般に、石炭を燃料とする工業用の窯やボイラーからの排煙には、硫化物や窒素酸化物などの有害なガスが多量に含まれています。水にさらされると、強酸性で腐食性の液体を形成し、金属部品を強力に腐食します。花崗岩のカルシウム、マグネシウム、鉄などの成分も徐々に化学反応を起こし、徐々に花崗岩の内部を浸食し、花崗岩の構造を破壊し、層ごとに侵食・剥離し、穴や凹凸が生じます。 、これは使用効果に影響を与え、メンテナンスの強度と難易度を高めます。脱硫集塵機の寿命が短くなります。メタルタワーバレルは 2 つの材料で構成されており、非常に厳しい温度要件があります。膨張係数により、急冷や急加熱によりシェルとライニングが剥がれやすくなり、シェルの腐食や漏れが発生し、修理が困難になり、運転中のトラブルが増加し、寿命に影響を与える可能性があります。 。 BCTシリーズボイラー排ガス浄化装置はすべて高温耐性のグラスファイバー材料で作られており、高温耐性の問題を解決するだけでなく、耐酸性、耐アルカリ性、耐食性も備えており、ボイラーダストに使用する際に大きな利点となります。除去と脱硫。

主要部分はワインディングプロセスによって作られており、ワインディング形状のグラスファイバー製品は積層構造で構成されています。長さの比率が比較的大きいため、当社は煙突の設置精度 (特に垂直性) を確保するために、成熟した信頼性の高い一連の製造および設置プロセスを開発しました。お客様のご要望に応じて直径サイズや高さの設計も承ります。同時に、顧客の特定の要件に応じて形状を設計することもできます。

グラスファイバー煙突は、低コスト、短い生産サイクル、長寿命、簡単な加工、簡単な設置、軽量、高強度、滑らかな内面、内部の老化防止性能、高温での優れた耐食性という特徴を持ち、簡単に使用できます。スプリンクラーやフィルターなどを追加して、煙の中の有害な成分を吸収します。

FRP（ガラス繊維強化プラスチック）は、有機系の耐高温樹脂と繊維から構成されており、耐食性に優れています。
排ガス温度は FRP のコストと性能に大きな影響を与えます。高温耐性の要件が高くなるほど、材料コストは急速に上昇します。また、温度が上昇するとFRPの耐食性や寿命が低下します。このプロジェクトには脱硫のためのバイパスはなく、GGH もありません。煙突に入る排ガスの温度は約 45℃です。低温煙突です。煙突の内管材料としてガラス繊維強化プラスチック（FRP）を使用するのに非常に適しています。
我が国の環境保護活動の深化に伴い、各種ボイラー、窯、焼却炉、その他の設備からの排ガス排出量も基準を満たす必要があります。したがって、関連設備には排ガス処理設備を追加する必要があり、これは排ガス排出の最終設備である煙突に一定の影響をもたらすことになります。特に腐食性の点での影響は、従来の材料がこの点での要件を満たすことができなくなっていることです。新しい素材として、FRP はさまざまな業界、特に環境保護業界で徐々に登場してきました。近年、FRP製煙突の高さ・径の大型化が続いており、その使用効果は非常に理想的です。その優れた性能は他に類を見ない素材です。

1. 耐食性に優れています。従来の材料で作られた煙突は耐食性が低く、特に洗浄および処理された排気ガスは煙突にさらに深刻な腐食を引き起こします。したがって、煙突の使用には良好な耐食性が非常に重要です。 FRP材料は、ほとんどの酸、アルカリ、塩に対して耐性があり、酸とアルカリが交互に繰り返される条件下でも長期間使用できる高分子複合材料です。高温にも耐えられます。通常の状況では、120℃以下で長時間動作でき、最高温度は220℃に達します。
2. 高いデザイン性。 FRPには主原料の種類が多く、成形方法も多岐にわたります。そのため、FRP素材自体の意匠性が高く、原材料の選定を含めた使用条件に応じて狙い通りの設計が可能であり、製造工程や取付方法が正確であり、内部防食性にも問題がありません。煙突内で処理するため二次工事が不要となり、施工難易度が大幅に軽減されます。
4.優れた製品性能。 FRP製品は高い比強度を有しており、煙突に求められる様々な機械的性能要求を十分に満たすことができます。さらに、鉄塔保護フレームは設計に従って屋外に建てられており、さまざまな気象条件での通常の条件をよりよく満たすことができます。使用。同時に、FRP製品の内面仕上げは非常に高く、排ガスの移動抵抗が大幅に軽減されるため、従来の煙突に比べて直径が小さくなります。